Cerlase continue d’innover et trouve des solutions originales et efficaces pour satisfaire les besoins des industriels. Certaine que la compétitivité technologique est un moteur essentiel de la croissance de ses clients, Cerlase développe en étroit partenariat les nouvelles technologies clés des prochaines années. Cette approche collaborative avec les industriels permet une efficacité optimum pour aboutir à des innovations ou ruptures technologiques permettant de créer des produits à forte valeur ajoutée en se différenciant de la concurrence.
L’une des principales forces de Cerlase est de pouvoir réaliser toutes les étapes du projet en interne, de l’idée jusqu’à la fabrication de la machine de production.
A partir d’une étude de faisabilité, Cerlase affecte un ingénieur R&D qui développera l’idée et suivra le projet jusqu’au prototype industriel.
Le matériel varié et riche (laser fibré 10 W et 50W, laser diode 350W, laser CO2 25W et 200W, machines de coulage sous pression 2 et 4 moules, machines de tampographie, de sérigraphie, de découpe et perçage laser (200W fibré)) permet à Cerlase de répondre efficacement et rapidement aux besoins de ses clients.
La coopération proche avec les laboratoires environnants (GEMH (Groupe d’Etude des Matériaux Hétérogènes), SPCTS (Science des Procédés Céramiques et de Traitement de Surface), XLIM (spécialisé Laser et Optique)) offre une expertise scientifique unique et des moyens d’analyse avancés (ICP, granulomètre laser, DRX, ATD-TG…) en complément de l’équipement déjà présent à Cerlase (rhéomètre, colorimètre…).

Les axes stratégiques définis par l’équipe de R&D sont les suivants :
• Energie et environnement grâce au laser qui apporte un traitement thermique localisé et permet de réduire fortement les consommations énergétiques et donc les rejets associés.
• Marquage laser qui propose des opportunités jusqu’alors impossibles avec les techniques traditionnelles
• Coulage sous pression pour proposer plus de services (mise au point ou optimisation de barbotine ou de cycle de coulage) et d’assistance pour les céramiques traditionnelles et le développement des céramiques techniques à base d’alumine, zircone, carbure de silicium…